लॉन ड्रिलिंग के लिए समय पर अनुकूलन की आवश्यकता होती है

लंबा लॉन स्थापित होने के बाद, लॉन को निषेचन, पानी देने और उर्फ ​​करने के अलावा, छेद को भी समय पर ड्रिल करने की आवश्यकता है। टर्फग्रास की वृद्धि और टर्फग्रास के उपयोग समारोह के संदर्भ में ड्रिलिंग छेद एक बहुत महत्वपूर्ण कार्य है। ड्रिलिंग एक उपयुक्त का चयन करके शेष अवधि में लॉन से मिट्टी के रोल को पंच करने की एक विधि हैचाइना एरेटर मशीन, लॉन की भौतिक गुणों और अन्य विशेषताओं में सुधार, लॉन प्रूनिंग परत के स्तरीकरण को तेज करना, और लॉन के ऊपर-जमीन और भूमिगत भागों के विकास को बढ़ावा देना। खेती के उपाय।

कई छेदों को छिद्रित किया जाता है, और आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले गोलाकार गति पंचर्स और ऊर्ध्वाधर गति पंचर्स आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं। वर्टिकल मोशन मैकेनिकल होल पंच में खोखले टाइन्स होते हैं, जो लॉन की सतह के लिए कम विनाशकारी होता है, इसमें 8 से 10 सेमी की बड़ी ड्रिलिंग की गहराई होती है, और इसमें अनुदैर्ध्य और ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग दोनों तरीके होते हैं। खुले फावड़े-प्रकार के खोखले टाइन के साथ लहर के आकार की गति पंचिंग मशीन के फायदे तेजी से काम करने की गति, लॉन की सतह को कम नुकसान हैं, और ड्रिलिंग की गहराई ऊर्ध्वाधर गति ड्रिलिंग मशीन की तुलना में उथली है।

इन दो ड्रिलिंग मशीनों के टाइन्स और ट्रॉवेल के आकार के आधार पर, उत्पादित मिट्टी के रोल का व्यास लगभग 6 से 8 मिमी तक भिन्न होता है। मिट्टी के रोल की ऊर्ध्वाधर ऊंचाई भी मिट्टी, मिट्टी के बल्क घनत्व और नमी सामग्री और ड्रिलिंग मशीन की कॉम्पैक्टनेस पर निर्भर करती है। प्रवेश की क्षमता बदलती है। आम तौर पर, मिट्टी जितनी अधिक होती है, मिट्टी की क्षमता जितनी अधिक होती है, पानी की सामग्री जितनी छोटी होती है, और छेद को गहरे ड्रिल किए जाने चाहिए। पंच की पंचर क्षमता जितनी अधिक होगी, छेद उतना ही गहरा होगा। ड्रिलिंग छेद का मुख्य कार्य मिट्टी की पारगम्यता में सुधार करना है। मिट्टी के रोल को ड्रिल करने के बाद, हालांकि छेद के बीच मिट्टी की पारगम्यता, छेद के नीचे, छेद के चारों ओर, और छेद के नीचे में सुधार नहीं किया गया था, कुछ छोटे छेद मिट्टी की सतह पर छोड़ दिए गए थे, जिससे खुरदरापन बढ़ गया था मिट्टी और मिट्टी की सतह के क्षेत्र में वृद्धि में काफी सुधार हुआ है, इसलिए मिट्टी की हवा और पानी की पारगम्यता में काफी सुधार हुआ है।

छेद ड्रिल हो रहा हैमिट्टी को हानिकारक गैसों को छोड़ने में मदद करता है, मिट्टी या हाइड्रोफोबिक मिट्टी की गीली विशेषताओं में सुधार करता है, लंबी अवधि की गीली मिट्टी के सुखाने में तेजी लाता है, एक तंग सतह या एक अत्यधिक मोटी शाखा परत के साथ मिट्टी की प्रवेश क्षमता में सुधार करता है, और प्रवेश को बढ़ावा देता है। ड्रिलिंग के बाद छेद में मिट्टी। रूट सिस्टम बढ़ता है, मिट्टी की कटियन विनिमय क्षमता में सुधार करता है, पोषक तत्वों और पानी की मिट्टी के प्रतिधारण में सुधार करता है, और कार्बनिक अवशेषों के अपघटन दर को तेज करता है। बहुत कॉम्पैक्ट लॉन मिट्टी के लिए, ड्रिलिंग छेद के पास बढ़ती स्थितियों में सुधार कर सकती है जब तक कि नमी प्रतिबंधित नहीं है। यदि बार -बार ड्रिलिंग कई वर्षों में की जाती है, तो समग्र लॉन की बढ़ती परिस्थितियों में सुधार होगा।

ड्रिलिंग संचालन का प्रतिकूल प्रभाव यह है कि यह अस्थायी रूप से टर्फ सतह की अखंडता को नष्ट कर देता है और टर्फ मिट्टी की परत के संपर्क में आने के कारण टर्फग्रास के स्थानीय निर्जलीकरण का कारण बनता है। जब खरपतवार के बीजों को अंकुरित करने के लिए स्थितियां उपयुक्त होती हैं, तो कुछ खरपतवारों का उत्पादन किया जाएगा, जिससे कटवर्म और अन्य कीटों से होने वाले नुकसान को तेज किया जाएगा।

ड्रिलिंग का समय बहुत महत्वपूर्ण है। गर्मियों के बीच में ड्रिलिंग, शुष्क और गर्म दिन के दौरान, स्टोलोनिफेरस बेंटग्रास लॉन के कुछ हिस्सों में गंभीर निर्जलीकरण का कारण होगा। इसलिए, जब लॉन फल -फूल रहा हो और बढ़ती स्थिति अच्छी हो तो छेद ड्रिल करना अधिक उपयुक्त है। ड्रिलिंग को न केवल समय पर ध्यान देना चाहिए, बल्कि अन्य उपायों के साथ मिलकर भी काम करना चाहिए। उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग के तुरंत बाद सतह के निषेचन और सिंचाई प्रभावी रूप से टर्फ घास को निर्जलीकरण से रोक सकते हैं और जड़ों द्वारा उर्वरक की उपयोग दर में सुधार कर सकते हैं।